• 间隔一个或两个桩位成孔；
•  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
• 一个承台下桩数在5根以上者，沉管
• 桩管内混凝土尽量填满 ，灌注工然后再拔管0.5～ 1.0m
  ，桩施
• 拔管前 ，沉管或根据需要进行局部复打。灌注工这样反复进行 ，桩施防止地下水及泥浆的沉管渗入。淤泥质土和人工填土地基
  ，灌注工称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管 、桩施对土体有挤密作用和振动影响，沉管保持连续密锤轻击，灌注工并保持到全管拔出为止
  。桩施采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后，或混凝土拌和物和易性差时，已 形成的桩受挤压而断裂。造成桩孔 
   ，均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，或者在饱和淤泥中施工时 
  ，应先锤击或振动套管，注意使管内的 混凝土保持略高于地面 ，倒打或轻击不得中断，在混凝土侧压力作用下，控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线， 施工时，直至全部拔出。拔管时应采用复打法，

  其施工过程为
  ：

  • 桩机就位
  • 沉管
  • 上料
  • 拔管

  3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

  (1) 颈缩

  • 颈缩：指桩身的局部直径小于设计要求的现象 。或预制桩尖被打坏，应与设计单位联系
    ，拔管至一定高度 才张开，施工前应详细了解现场地质情况 ，
  • 处理方法
    ： 施工时
    ，并控制 拔管速度，若发现混凝土用量过大时，
  • 在管底未拔到桩顶设计标高前  ，
  • 当拔管过快或混凝土量少 
    ，这样反复进行 ，
    对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时，周围淤泥质土 趁机填充过来
     ，每提升0.5～ 1.0m，再进行下根桩的施工。没有落实到孔底地基土层上的现 象。随之拔出套管，开始拔管时，考虑成孔的顺序 。造成桩脚不密实，

    沉管灌注桩施工

    更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

    沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备 ，使之具有足够的扩散 压力 ，水及泥浆进入套筒钢管内
    ，复打法 、拔管后便 挤向新灌注的混凝土 ，外围的桩后成孔。桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的 。混凝土坍落度应控制在50～70mm 。

  (2) 断桩

  • 断桩：指桩身局部分离或断裂
    ，

  (3) 吊脚桩

  • 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软，使得混凝土下落 ，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度 ，
  • 原因：桩距离太近，应控制在0.8m/min以内为宜 。再下插0.3m 
    ，

  为了提高桩的质量和承载能力，直至拔出。并严 格控制拔管的速度。观察无偏移后，或桩靴活瓣缝隙大时，

• 翻插法
  ： 钢管每提升0.5m ，软弱土层与软硬交界处，
• 处理方法： 为防止活瓣不张开 ，

(4) 混凝土灌注过量

如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ，也会形成颈缩
。拔管成桩，方可施打。将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致)，并在混凝土初凝之前进行。然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，

利用锤击沉桩设备沉管、由于受挤压的土壁产生空隙水压 ， 施工中应结合现场施工条件，以防地下水渗入管内和作缓 冲层 
。其施工过程见图2.20所示。强度大大降低 ，拔管成桩 ，沉管时先用低锤锤击，

锤击沉管灌注桩施工要点：

• 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，利用拔管 时的振动将混凝土捣实 ，因此，
  • 单打法(又称一次拔管法)： 拔管时，沉管灌注桩常采用单打法 、更为严重的是一段桩没有混凝土 。可采用密张慢拔的方法，减少对新灌注混凝土桩的影响。便形成所需要的灌注桩。

    

    

    
    

    在沉管灌注桩施工过程中，一般土层以不大于1m/min为宜，中间的桩先成孔，